隨著科技技術的高速發展，我國陶瓷業將以‘兩型’為發展要求，努力向資源節約型、環境友好型的企業轉變，乃是目前陶瓷行業的迫切需求。作為陶瓷生產企業的“得力助手”，陶瓷機械企業如何提高自身產品的整體性能、尤其是降低設備能耗，進行節能減排，更好地滿足客戶需求成為未來陶瓷機械研發的發展趨勢。

在國家發改委、科技部制定的《國家重大技術裝備研制和重大產業技術開發專項規劃》中，提出了加快重大技術裝備研制和產業技術進步的政策與措施。其中，清潔生產與低排放技術、粉煤灰資源的高附加值利用專用設備及技術為其中的兩個重點發展方向。

“煤炭梯級清潔利用技術及其應用”項目以“粉煤氣化技術”為核心技術，并圍繞該技術提出了陶瓷工業企業清潔能源的系統解決方案，有效解決環境污染問題，成為了陶瓷機械行業節能減排的一個典型例子。據了解，相比以塊煤為原料的傳統燃煤氣化技術，“粉煤氣化技術”由于采用粉煤燃燒，因此具有煤氣熱值高、轉化率高、有害物排污少、運行成本低等特點。

那燃煤氣化技術它究竟有什么影響呢？一方面，中國每年直接利用煤炭約30億噸，用于燃燒(如冶金、玻璃、水泥、陶瓷工業的)和化工(合成氨、煤制油、煤制甲醇乙二醚等)的煤炭約占10%?！笆濉睍r期用煤量達17億噸，“十一五”時期則超過20億噸。據預測，到2040年，用煤量將近60億噸。據不完全統計，目前我國擁有單段及兩段式煤氣發生爐1萬座，年耗煤約2億噸，它們的熱轉換效率僅約60%。如果將煤氣化效率提高20%，那么中國將節約煤炭4000萬噸。

另一方面，陶瓷行業的高速發展越來越受到能源與環境因素的制約。傳統的燃煤氣化技術會產生大量的酚水污染，不適應目前低排放的行業要求。發展節能環保的綠色能源成為行業可持續發展的必然選擇。

總而言之，“煤炭梯級清潔利用技術及其應用”項目的研發成功，對于傳統煤氣設備的酚水污染問題、重油燃燒酸雨污染問題、突破天然氣資源緊張的限制以及降低企業生產成本，提高企業競爭力意義重大。

我國已明確提出陶瓷行業未來的發展方向是“總量控制，結構調整”。為響應陶瓷產業升級的需要，陶瓷機械企業迫切需要生產科技含量高、節能降耗能力強的產品?！疤沾蓹C械的節能減排涉及整個陶瓷生產過程中的方方面面，未來還有很長的一段路要走?！蔽錁E說。

因此，我國陶瓷機械的發展史離不開環保節約的。這樣不僅能提高陶瓷材料的利用率，還起到保護環境的作用。